Bevezetés
A hidraulikus kipufogócsövek hajlítója egy fejlett berendezés, amelyet a fémcsövek hatékony és pontos hajlításához terveztek. Elsősorban egy szilárd testből, nagy szilárdságú acélból, fejlett hidraulikus rendszerből, egy japán Mitsubishi Servo meghajtóból, precíziós öntőformából, CNC vezérlőmodulból és más kulcsfontosságú alkatrészekből. A berendezést széles körben használják a fitneszfelszerelések gyártásában, a kazán beszerelésében, a hajógyártásban, a nehéz szállító járművek gyártásában, a kémiai csővezeték elhelyezésében, az erőművek építéséhez, a dízelmotor CNC cső -hajlításához, a hidraulikus cső hajlításához és a kipufogócsövek hajlításához.

Jellemző
Nagy szilárdság
A hidraulikus kipufogócső hajlítója nagy szilárdságú acélt használ a test előállításához, több mint 500 mPa hozamszilárdsággal és több mint 800 mPa szakítószilárdsággal. Hidraulikus rendszere hidraulikus szelepeket és integrált áramköröket használ a hajlítómozgás egyedi szabályozására, amely nemcsak diszpergálja a feszültséget és csökkenti az egyes alkatrészek terhelését, hanem csökkenti a súrlódást és a hőtermelést a rendszerben a hidraulikus olaj áramlási útjának optimalizálásával, ezáltal hatékonyan meghosszabbítja a hidraulikus alkatrészek élettartamát.
Pontos hajlítás
A csőhajlító precíz öntőformával van felszerelve, legfeljebb ± {{0}} gyártási pontossággal. A japán Mitsubishi Servo Drive nagy pontosságú pozícióvezérlésével kombinálva (pozicionálási pontosság ± 0,1 fok) a hajlítási szög hibát ± 0,5 fokon belül szabályozzuk. A Pull + görgős hajlító módszert alkalmazzák a húzóerő és a hengernyomás pontos szabályozására, a hajlítási pontosság javítására és a komplex alakú csövek feldolgozási igényeinek kielégítésére.
Kényelmes működés
A hidraulikus kipufogócső hajlítójának hidraulikus rendszerét a visszatérő rugó rendszerrel kombinálják, hogy a hajlítási folyamat sima és hatékony legyen. Az érintőképernyő egyezik a CNC modullal, és a műveleti felület intuitív és könnyen érthető. A felhasználók az egyszerű edzés után gyorsan elindulhatnak. A berendezés lassú pozicionálási funkcióval rendelkezik, amely meghajlás előtt lehetővé teszi a pontos helyzet beállítását annak biztosítása érdekében, hogy minden kanyar elérje a várt hatást.
Rugalmas beállítás
A hidraulikus kipufogócsövek hajlítója támogatja a csövek különféle specifikációinak hajlítását 1/2 "2" -ig. A penész- és hengerrendszer moduláris kialakítást alkalmaz. A felhasználók szükség szerint cserélhetik a különféle formákat és görgőket, hogy alkalmazkodjanak a különféle specifikációk és anyagok csöveihez. A manuálisan állítható digitális áramlás -szabályozó szeleppel felszerelve a felhasználók beállíthatják a hajlítási sebességet (0. 1m/perc - 10 m/perc) a cső anyagának és vastagságának megfelelően, hogy biztosítsák a stabil és következetes hajlítási eljárást.

Miért válasszon minket
Gazdag élmény
Technikai csapat, amelynek több mint tíz éves tapasztalata van a csővezeték -feldolgozó berendezések tervezésében és gyártásában, erős szakmai készségekkel.
Teljes műszaki tanúsítás
Átadta a CE szabványos tanúsítását és az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítást, és technikai erőnk nemzetközileg elismert.
Nagy termelési skála
A gyár egy nagy területet foglal magában, és számos nagyszabású, fejlett CNC feldolgozó gépe van, jelentős éves kimenetekkel, amelyek gyorsan reagálhatnak a nagyszabású megrendelési igényekre.
Széles globális piac
A termékeket több mint tíz országban és régióban, köztük Kínában, Oroszországban, Indiában, Délkelet -Ázsiában, Japánban, Mexikóban, Dél -Afrikában, Iránban, Brazíliában, Latin -Amerikában stb., Több mint tíz országban és régióban, és a nemzetközi piaci részesedés fokozatosan bővül.
GYIK
K: Mi lenne a szállítási idővel?
V: Általában 30 munkanapig tart a gyártás.
K: Biztosítja -e az összes működési és karbantartási kézikönyvet angolul?
V: Gazdag a tengerentúli tranzakciós tapasztalatokban, teljes dokumentációs, felhasználói kézikönyvek és összeszerelési útmutatásokkal rendelkezünk, mind angolul. Nem kell, hogy ne legyen aggodalma a nyelvi kérdésekkel kapcsolatban.
K: kínál-e eladási utáni szolgáltatásokat?
V: A termék véglegesítése után tisztázzuk a gyártósort, és fényképeket és videókat küldünk Önnek a bizonyosság érdekében. Kérésre tapasztalt szakembereink és mérnökeink telepítési és képzési szolgáltatásokat nyújthatnak. Ügyfélszolgálati csapatunk mindig rendelkezésre áll, hogy szükség esetén megválaszolhassák a kérdéseket.
K: Mi a fizetési ciklusod?
A: T/T vagy L/C, 30% betétként, az egyenleget meg kell fizetni a kézbesítés előtt, de az ellenőrzés után.
K: Testreszabható-e a csőhajló gépei?
V: Igen, használhatjuk a vezérlőrendszereket és kinyomtathatjuk a logót a gépen; Az OEM elfogadott a Hippo számára.
K: Mi a funkció a hidraulikus kipufogócső hajlítójával?
V: A hidraulikus kipufogócsövek hajlítóját úgy tervezték, hogy pontossággal hajlítsa meg a kipufogócsöveket, lehetővé téve a sima, pontos görbéket a cső károsítása nélkül. Az ilyen típusú hajlító hidraulikus erőt használ az egyenletes hajlítási nyomás biztosítása érdekében, amely ideális a kipufogó rendszer alkatrészeinek, például a kanyarok, a görbék és a mandrel -kanyarok létrehozásához, amelyeket az autóipari alkalmazásokban használnak.
K: Hogyan működik a hidraulikus kipufogócső hajlítója?
V: A gép hidraulikus nyomást használ, hogy egy csövet egy hajlító szerszámhoz nyomja, sima görbét hozva létre. A hidraulikus rendszer következetes erőt alkalmaz, amely biztosítja, hogy a kipufogócső megőrizze annak szerkezeti integritását a hajlítás során. Sok esetben egy mandrelt használnak a cső belsejében a belső felület támogatására, és megakadályozzák a deformációt vagy a törést.
K: Hogyan befolyásolja a hajlítási sugara a hidraulikus kipufogócső hajlítójának teljesítményét?
V: A hajlítási sugara kulcsfontosságú tényező a gép képességének meghatározásában. Egy kisebb sugara szigorúbb kanyarokat jelent, amelyek több hidraulikus nyomást igényelnek. A hidraulikus kipufogócsövek hajlítója képes kezelni a hajlítási sugarak tartományát, de a minimális sugár a csőanyagtól, a falvastagságtól és a gép teljesítményétől függ. A szűk sugárhoz a cső károsodásának elkerülése érdekében gondos beállítást igényel.
K: Milyen karbantartást igényel a hidraulikus kipufogócső hajlító?
V: A rendszeres karbantartás magában foglalja a hidraulikus folyadék ellenőrzését és cseréjét, a mozgó alkatrészek kenését, a hajlító halálának ellenőrzését és annak biztosítását, hogy a hidraulikus nyomás helyesen kalibráljon. Fontos az is, hogy a gépet használat után tisztítsa meg a törmelék felhalmozódásának megakadályozása érdekében, ami zavarhatja a hajlítási folyamatot. A hidraulikus rendszer és a tömítések időben történő ellenőrzése szintén döntő jelentőségű.
K: Megfelelő-e a hidraulikus kipufogócső hajlítója mind a kis, mind a nagyszabású műveletekhez?
V: Igen, a hidraulikus kipufogócsövek hajlítója elég sokoldalú, mind a kis műhelyek, mind a nagyszabású gyártási létesítmények számára. Kis műveletekhez a kompakt modellek képesek kezelni az egyedi vagy alacsony volumenű kipufogógáz-hajlást, míg a nagyobb ipari verziókat nagy volumenű előállításhoz tervezték, biztosítva a tömegtermelés következetes és gyors hajlítását.
Műszaki paraméterek
|
CNC műszaki paraméterek |
|||||||||||||
|
Modell |
Egység |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maximális hajlítási képesség |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Kerek cső/rozsdamentes acél cső |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Négyszögletes cső/fém |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maximális hajlítási külső átmérő |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Hajlító sugár |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Hajlító sugarú tartomány/ négyzet alakú cső |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Hajlítási szögtartomány |
fokozat |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Kétrétegű R maximális dfference r 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maximális tényleges távolság |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Munkapadmagasság (penész központ a talaj magasságáig) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Forma középső vonal magassága |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Hajlító [dob] sebesség |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Hajlítás (DOB|SCCURY |
fokozat |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Etetés [DBB] sebesség |
mm/sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Etetés (DBB] pontosság |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transster cső|POB) sebesség |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Átmeneti cső [POB] pontosság |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hvdraulikus Svstem motor |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Gépszélesség |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Gépszélesség |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Géphossz |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Géptömeg |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







