Iparágak, amelyeket kiszolgálunk
Autóipar
Az autóipari csövek szigorú tűrésszabályozást, nagy ismételhetőséget és gyűrődésmentes-hajlításokat igényelnek a vékony-falú rozsdamentes acél- és alumíniumprofilokon.
• Fókuszterületek: Kipufogócsövek, alvázkeretek, üzemanyag-vezetékek, üléskeretek és folyadékkezelő hurkok.
• Folyamatkövetelmények: Több{0}}halom hajlítás változó sugarúkhoz, integrált végformázás a csatlakozásokhoz és 3D interferencia-ellenőrzés.
Motorkerékpár
A szerkezeti keretek és kipufogórendszerek a hegesztésre{0}}kész csőszerelvényen és a kozmetikai felületvédelemen alapulnak.
• Fókuszterületek: Fő alvázkeretek, kormány, lengőkar és kipufogócső.
• Folyamatkövetelmények: Nagy-ismételhetőségű hajlítás nagy-szilárdságú ötvözet csövön, nulla-jelű rögzítés, valamint szimmetrikus bal-és-jobbra hajlítási képesség.
HVAC és hűtés
A hőcserélő és hűtőkörök szivárgásmentes-csatlakozásokat és nagy-mennyiségű gyártást igényelnek lágy, színesfémek felhasználásával.
• Fókuszterületek: kondenzátor tekercsek, elpárologtató hurkok, elosztó elosztók és réz összekötő csövek.
• Folyamatkövetelmények: Forg{0}}mentes forgóvágás, csővégek kiterjesztése és kiszélesedése, valamint folyamatos tekercshajlítás keresztmetszeti -torzulás nélkül.
Bútor
A fémbútorok gyártása tiszta kivágásokat, jó felületi minőséget és szűk hajlítási sugarat igényel a különböző csőprofilokon.
• Fókuszterületek: Irodai székvázak, kültéri fémbútorok, kórházi ágyszerkezetek és bemutató állványok.
• Folyamatkövetelmények: Több- sugarú hajlítás, kör-, négyzet- és ovális csőszerszám-kompatibilitás, lézeres bevágás és gyors szerszámcsere.
Ipari alkalmazások
A nehézgyártás vastag-falú csövek és nagy-szilárdságú ötvözetek feldolgozását foglalja magában, amelyek nagynyomású folyadékszállításra és szerkezeti támogatásra készültek.
• Fókuszterületek: Hidraulikafolyadék-vezetékek, építőipari gépek védőburkolatai, kazáncsövek és szerkezeti korlátok.
• Folyamatkövetelmények: Nagy{0}}nyomatékú hajlítás, hideghengeres hajlítás nagy ívkontúrokhoz és csővégek burkolata.
Csőfeldolgozási alkalmazások
Csőhajlítás
Hideg hajlítás kerek, négyzet alakú, téglalap alakú és egyedi profilú{0}}csövekhez hidraulikus vagy elektromos szervohajtási rendszerekkel.
• Műszaki terjedelem: Egy-- és több-soros CNC-hajlítás, toló-hajlítás nagy sugarak érdekében és automatikus visszarugózási kompenzáció.
• Pontosság: hajlítási szög pontossága +/- 0.1 fokon belül, előtolási pontosság +/- 0.1 mm-en belül.
Csővágás
Rotációs hidegfűrész vágás kézi vagy teljesen automatizált gyártósorokhoz.
• Műszaki hatókör: Automatikus kötegbetöltés, soron belüli hosszmérés, kettős -pengés vágás a belső sorja eltávolítására és gérvágás 45 fokig.
• Pontosság: A vágási hossztűrés +/- 0.1 mm-en belül, a négyzetesség 0,2 fokon belül.
Lézeres csővágás
Érintkezés nélküli 3D szálas lézeres profilozás összetett geometriákhoz, hornyokhoz, furatok és végvágásokhoz nyitott és zárt profilokon.
• Műszaki terjedelem: Automatikus hegesztési varrat érzékelés, ön{0}}központosító tokmányok, minimális hőhatás-zóna és 45 fokos ferde vágás.
• Pontosság: pozicionálási pontosság +/- 0.03 mm-en belül, ismételhetőség +/- 0.02 mm-en belül.
Tube Rolling
Folyamatos három-görgős és négy-görgős hajlítás nagy-sugarú ívekhez, szerkezeti ívekhez és folyamatos tekercsekhez.
• Műszaki terjedelem: Hidraulikus tekercspozícionálás, digitális sugár-visszacsatolás, valamint szimmetrikus és aszimmetrikus csőprofilok támogatása.
• Hatókör: Változtatható -sugarú hajlítás a mechanikus szerszámkészletek megváltoztatása nélkül.
Csővég kialakítása
Csővégek mechanikus formázása az alkatrészek összeszereléshez, keményforrasztáshoz vagy mechanikus tömítéshez való előkészítéséhez.
• Műszaki hatókör: táguló, redukáló, kiszélesedő, dörzs{0}}formázás, perempréselés és forgó hornyolás.
• Kapacitás: Több{0}}állomásos szerszámkonfiguráció, amely akár 6 feldolgozási lépést tesz lehetővé egy rögzítési ciklusban.
Az általunk feldolgozott anyagok
Szénacél (Q235, Q345, ST37, ST52)
• Kompatibilis folyamatok: hajlítás, vágás, lézeres profilozás, végformázás, hengerlés
• Feldolgozási jellemzők: A szabványos tüskék és ablaktörlők stabil hajlítási geometriát érnek el minden falvastagsági arány mellett.
Rozsdamentes acél (SUS304, SUS316, SUS409, SUS439)
• Kompatibilis eljárások: CNC hajlítás, szállézeres vágás, végformázás
• Feldolgozási jellemzők: Nagy{0}}nyomatékú szervohajtásokat, edzett ötvözetből készült matricákat és belső tüskék kenést igényel a szennyeződés elkerülése érdekében.
Alumínium (6061-T6, 6063-T5, 3003, 5052)
• Kompatibilis folyamatok: szervó hajlítás,{0}}forgácsmentes vágás, lézeres vágás
• Feldolgozási jellemzők: Sima szerszámfelületet és pontos nyomószerszámbeállítást igényel a külső karcolások és a falak összeomlásának elkerülése érdekében.
Réz (C1100, C1220)
• Kompatibilis folyamatok: nagy-sebességű hajlítás, forgács-mentes vágás, végkiterjesztés
• Feldolgozási jellemzők: A vékony-falú rézhez több-golyós tüskére és tiszta vágási-mechanizmusokra van szükség a belső furat tisztaságának megőrzéséhez.
Ötvözött acél (4130 Chromoly, 20CrMo, 42CrMo)
• Kompatibilis folyamatok: CNC hidraulikus hajlítás, erős vágás-le
• Feldolgozási jellemzők: Programozható túlhajlítási szögszámítással és nagy teherbírású szorítóegységekkel kezelhető rugós visszacsatolás.
Tipikus csőalkatrészek
Autó kipufogócső
• Anyaga: SUS409 / SUS439 rozsdamentes acél
• Falvastagság: 1,2 mm - 1.5 mm
• Kulcsfontosságú folyamatparaméter: szoros{0}}sugárú hajlítások, amelyek a fal elvékonyodását 15 százalék alatt tartják; végperemezés csatlakozási kötésekhez.
Motorkerékpár vázszerkezete
• Anyaga: 4130 króm / Q345 ötvözött acél
• Falvastagság: 1,5 mm - 2.5 mm
• Kulcsfontosságú folyamatparaméter: Több-síkú 3D-s hajlítások, amelyek ovális torzítása 5 százalék alatt marad a csatlakozási csomópontoknál.
HVAC hőcserélő cső
• Anyaga: C1220 réz / 3003 alumínium
• Falvastagság: 0,5 mm - 0.8 mm
• Kulcsfontosságú folyamatparaméter: Forgács-mentes levágás-, végkiterjesztés a keményforrasztó aljzatokhoz, nulla belső szennyeződés.
Irodai szék alap
• Anyaga: Q235 ovális és kerek szénacél cső
• Falvastagság: 1,0 mm - 2.0 mm
• Kulcsfontosságú folyamatparaméter: Tiszta 3D lézeres bevágások a hegesztési-mentes illesztéshez, sima külső hajlítási felületek felületbevonatozáshoz.
Ajánlott gépkonfigurációk
Gépjármű kipufogórendszerek
• Célkomponensek: Kipufogócsövek, katalizátorcsövek és kipufogócsövek.
• Javasolt gépkombináció: CNC csőhajlító gép + csővágó gép + több-állomásos csővégformázó gép.
Motorkerékpár váz és kormány gyártása
• Célelemek: Strukturális alvázkeretek, kormány és motorvédők.
• Javasolt gépkombináció: forgófejű teljesen elektromos csőhajlító / teljesen elektromos CNC csőhajlító gép + lézeres vágógép.
HVAC réz és alumínium áramkörök
• Célkomponensek: kondenzátor tekercsek, elágazó csövek és hőátadó hurkok.
• Javasolt gépkombináció: csővágó gép + NC csőhajlító gép / CNC csőhajlító gép + végalakító gép-.
Acélbútorok és építészeti szerkezetek
• Cél alkatrészek: Székkeretek, asztallábak, korlátok és kijelző hardver.
• Javasolt gépkombináció: lézervágó gép + elektromos hajlítógép + csőhengerlő gép.
Miért válasszon minket
Csőfeldolgozási specializáció
A tervezés középpontjában közvetlenül a csővágási, hajlítási, alakítási és lézeres profilalkotási technológiák állnak. A gépszerkezetek és hajtásrendszerek a tényleges anyagrugózási és alakváltozási mechanika alapján épülnek fel.
01
Teljes géppark
A berendezés lefedettsége magában foglalja a nyersanyag-levágást, a 3D lézerprofilozást, a több-tengelyű CNC hajlítást, a hengerhajlítást és a több-állomásos végformázást, lehetővé téve az egyetlen-forrás integrációját a teljes csőgyártási vonalakhoz.
02
Egyedi szerszámok és matricák gyártása
A házon belüli megmunkálási lehetőségekkel egyedi hajlítószerszámokat, szorítószerszámokat, nyomószerszámokat, törlőszerszámokat és tüskéket állítanak elő, amelyek a pontos csőátmérőhöz, falvastagsághoz és középvonali sugarhoz igazodnak,{1}}beleértve az aszimmetrikus profilokat is.
03
Ellenőrzési és tesztelési protokollok
Szállítás előtt a berendezés 72-órás folyamatos szárazonfutási tesztelésen és a munkadarab tényleges próbahajlításán esik át. A méretpontosságot 3D koordináta mérőberendezéssel és lézeres szögmérő eszközökkel ellenőrzik.
04
Műszaki és{0}}értékesítés utáni támogatás
A szolgáltatások magukban foglalják a vásárlás előtti-megvalósíthatósági tesztelést, a szerszámrajzok ellenőrzését, a távoli diagnosztikai támogatást, a helyszíni telepítést, a kezelői képzést és a közvetlen alkatrészcserét.
05
Kérjen árajánlatot
Küldje be projektkövetelményeit, hogy megkapja a felszerelési javaslatot, a ciklusidő becslését és a műszaki javaslatot.
Az alkalmazás értékeléséhez kérjük, adja meg a cső anyagát, a külső átmérőt (OD), a falvastagságot, a minimális hajlítási sugarat, a célgyártási mennyiséget és a műszaki rajzokat (STEP, IGES vagy PDF).